回轉(zhuǎn)機械格柵清污機作為污水處理系統(tǒng)中的重要設備，其日常維護工作對于保障運行效率、延長使用壽命至關(guān)重要。以下是具體的維護要點：

　　1.外觀與基礎(chǔ)檢查

　　定期巡查設備的外觀狀況，查看是否有變形、裂縫或腐蝕跡象。尤其關(guān)注支架、平臺等承重結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保連接螺栓無松動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)漆面剝落，應及時補刷防銹漆以防止金屬進一步銹蝕。同時檢查設備安裝基礎(chǔ)是否牢固，地腳螺栓有無缺失或松脫，避免因振動導致位移。

　　2.回轉(zhuǎn)機械格柵清污機傳動部件潤滑保養(yǎng)

　　對鏈條、鏈輪、軸承等傳動組件進行重點維護。使用專用潤滑脂或潤滑油定期涂抹于各摩擦節(jié)點，保證運轉(zhuǎn)順暢并減少磨損。注意清理舊油脂殘留及混入的雜質(zhì)，防止硬化結(jié)塊影響潤滑效果。對于封閉式軸承座，需確認密封良好且注油適量，既不能過滿溢出污染環(huán)境，也不能不足造成干磨。

　　3.耙齒清潔與校正

　　及時清除耙齒上的纏繞物如纖維絲、塑料片等雜物，避免阻礙柵條間的咬合動作。檢查耙齒是否排列整齊，間隙均勻性是否符合要求。若個別耙齒出現(xiàn)歪斜或斷裂，應立即調(diào)整復位或更換新品，確保刮渣力度一致且不損傷格柵本體。此外，觀察耙齒邊緣的鋒利程度，過度鈍化時可考慮打磨修復。

　　4.驅(qū)動裝置監(jiān)測

　　密切關(guān)注電機的工作狀態(tài)，包括溫度升高情況、異常聲響以及振動幅度。傾聽減速機內(nèi)部齒輪嚙合聲音是否正常，若有異響需排查齒輪磨損或軸承故障。檢查皮帶傳動系統(tǒng)的張緊度，過松易打滑降低效率，過緊則增加負荷加速老化。必要時調(diào)整皮帶輪中心距或更換磨損嚴重的皮帶。

　　5.回轉(zhuǎn)機械格柵清污機導軌與導向輪養(yǎng)護

　　保持導軌表面的光潔度，清除附著其上的污垢和氧化物沉積層。定期校驗導向輪的轉(zhuǎn)動靈活性，轉(zhuǎn)動不靈時可能是軸承缺油或軸套磨損所致。調(diào)整導向輪的高度和平行度，使耙齒沿預定軌跡平穩(wěn)滑動，減少卡阻風險。對于滾輪式結(jié)構(gòu)，還需檢查輪緣橡膠層的完整性，破損處應及時修補或替換。

　　6.電氣控制系統(tǒng)檢測

　　測試急停按鈕的功能可靠性，確保緊急情況下能迅速切斷電源。核查限位開關(guān)的準確性，保證設備在設定位置自動啟停。檢查電線電纜絕緣層有無破損老化，接線端子是否牢固可靠。控制柜內(nèi)的繼電器、接觸器等元件也應定期除塵除濕，防止觸點氧化導致接觸不良。

　　7.漏水與密封管理

　　留意設備各密封點的滲漏情況，特別是軸封處的滴水現(xiàn)象。少量滲水可通過擰緊壓蓋緩解，但嚴重泄漏表明密封圈已失效，需拆卸更換新的O型圈或其他密封件。同時觀察殼體接合面的密封膠條是否完好，老化開裂的部分要及時更新以維持防水性能。

　　8.功能測試與記錄

　　每周至少進行一次全行程空載試運行，驗證從啟動到停止全過程的動作連貫性。模擬實際工況加載運行幾分鐘，觀察抓污能力和排渣效果是否正常。將每次維護的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施詳細記錄下來，形成歷史檔案便于追溯分析，為預防性維修提供依據(jù)。

　　通過以上細致的日常維護措施，可以有效提升回轉(zhuǎn)機械格柵清污機的可靠性和耐用性，確保其在污水處理流程中持續(xù)發(fā)揮關(guān)鍵作用。